SALVAGNINI IPG Laser Fiber izvor

Prvi model mašine za lasersko sečenje lima: SALVAGNINI LASER L1 razvija 1994.-te godine. U skladu sa svojim inovativnim duhom i liderskom pozicijom SALVAGNINI 2008. godine među prvima uvodi mašinu za lasersko sečenje (L1Xe) koja koristi tehnologiju FIBER laserskog izvora. Uz pomoć konstantnog naučno-istraživačkog angažovanja, sopstvenog razvoja softvera, upravljačkih jedinica i sopstvene glave za lasersko sečenje

SALVAGNINI CNC:SiX

SiX – sopstveni CNC sistem za kontrolu i upravljanje SALVAGNINI je razvio sopstveni upravljački sistem kako bi obezbedio superiorne performanse laserskog sistema. Primenom sopstvene SiX kontrole SALVAGNINI je stekao značajnu konkurentsku prednost nad onim ponuđačima fiber lasera koji ugrađuju univerzalne i nezavisno razvijane upravljačke jedinice (npr: SIEMENS 840D, PowerAutomation PA 8000 LW…) na čije karakteristike

SALVAGNINI laserska glava

SALVAGNINI laserska glava (THF): sopstvena glava za lasersko sečeve sa automatskim fokusom i jednim ⌀ 200mm sočivom. Kako bi obezbedio superiorne performanse sečenja i maksimalno iskorišćenje potencijala fiber laser izvora SALVAGNINI je razvio sopstvenu lasersku glavu. SALVAGNINI laserski sistemi mogu da seku veće debljine u odnosu na druge proizvođače koji koriste isti (IPG) fiber laser

EUROMAC: Pregled inovacija – II etapa

Još od osnivanja (1986.) EUROMAC konstantno uvodi nove tehnologije u koncept CNC hidraulične probijačice (punchpress).  Razvojni put EUROMAC probijačica možemo podeliti u dve glavne etape – razvojna pravca: 1) do prve EUROMAC MTX probijačice sa 6 D stanice u tureli i 2) etapa koja je usledila nakon razvoja LOADING/UNLOADING sistema a koja traje i danas.

EUROMAC: Pregled inovacija – I etapa

Još od osnivanja (1986.) EUROMAC konstantno uvodi nove tehnologije u koncept CNC hidraulične probijačice (punchpress). Razvojni put EUROMAC probijačica možemo podeliti u dve glavne etape – razvojna pravca: 1) do prve EUROMAC MTX probijačice sa 6 D stanice u tureli i 2) etapa koja je usledila nakon razvoja LOADING/UNLOADING sistema a koja traje i danas.

EUROMAC: Odlaganje obrađenih komada

Na sajmu EUROBLECH 2012 u Hanoveru (23-27 oktobar) EUROMAC je predstavio svoja rešenja za odlaganje obrađenih komada u toku procesa probijanja. Sposobnost CNC probijačice da tokom procesa probijanja odlaže pozicije koje su obrađene i isečene iz table lima donosi čitav niz prednosti. Najznačajnija je povećana mogućnost korišćenja zajedničkog reza (common cut), te isecanje pozicije u

EUROMAC FLEX Hybrid

Euromac Flex hibridni sistem

Hibridno upravljanje pozicijom i silom hidrauličkog udarnog klipa (FLEX) pored visokih performansi omogućava i primenu alata za kontinuiranu deformaciju: odnosno istovremeno kretanje lima i rotaciju glave u donjem položaju uz promenjivu silu. Precizni servo-hidraulički sistem daje bolji kvalitet pri obradi zahtevnih materijala specijalnim alatima za deformaciju, pri zatvaranju konture kontinualne deformacije uz sposonost promene dubine

Univerzalna SALVAGNINI tehnologija savijanja

Kompaniju SALVAGNINI je osnivao 1963. godine izvrsni inženjer i posvećenik dr Gvido Salvađini (dr Guido Salvagnini), koji je od početka fokusiran na razvoj nove tehnologije savijanja koja će zameniti postojeće tradicionalne pristupe i prevazići njihova ograničenja. Tradicionalne tehnologije savijanja su: Apkant (press brake) savijanje pomoću noža (punch) i prizme (die) čija preciznost zavisi od efikasnosti

SALVAGNINI: Prilagodljivost materijalu

Kompanija SALVAGNINI kontinuirano uvodi unapređenja u polju povećanja prilagodljivosti osobinama materijala. Osobine materijala bitno utiču na izvršavanje operacija savijanja, probijanja i laserskog sečenja lima. Ključne karakteristike materijala su vrsta legure, njegova zatezna čvrstoća, debljina lima kao i niz teže prepoznatljivih karakteristika: tip tehnološkog procesa kojim je proizveden, pravac valjanja, unutrašnja-strukturna napregnutost… U tekstu koji sledi

SALVAGNINI P4Lean

SALVAGNINI je pre više decenija (1977.) razvio potpuno novi koncept mašina za savijanje koje su nazvane: panel bender. Panel bender pojmovno možemo odrediti kao: visoko automatizovana mašina za kompleksno savijanje lima primenom univerzalnih alata i posebne tehnike savijanja. Serija P4Xe predstavlja panel bender modele sa najvećim kapacitetima: maks. dužina savijanja 3850mm i visina 254 mm.